На современном производстве любой конвейер, будь то пластинчатый, роликовый или ленточный, является важной составляющей, без которой не обходится большая часть технологических процессов. Основное направление деятельности ООО «Лесмаш» – это проектирование, производство и реализация ленточных, роликовых, пластинчатых, дисковых и многих других разновидностей конвейеров. По качеству продукция завода «Лесмаш» ничем не отличается от зарубежных аналогов и является конкурентоспособной на мировом рынке.
Цена от 15 тыс. рублей с НДС* за погонный метр в зависимости от типа конвейера и его характеристик.
Наличие собственного производства по изготовлению целого ряда деталей позволяет выпускать пластинчатые, роликовые и другие виды конвейеров по спецзаказам предприятий, с учетом индивидуальных особенностей. Продукция ООО «Лесмаш» пользуется большим успехом в таких городах Российской Федерации, как Москва, Ростов, Новгород, Белгород, Казань.
Конвейер ленточный приводной |
||
Технические характеристики: |
Г86.50 02…08 |
Г86.51 02…08 |
Грузоподъемность 1пм |
150 кг |
160 кг |
Размеры транспортируемых грузов - длина - ширина - толщина |
260…2000 мм 45…650 мм 10…500 мм |
260…2000 мм 45…650 мм 10…500 мм |
Рабочая ширина конвейера |
650 мм |
800 мм |
Рабочая высота конвейера |
800…1150 мм |
800…1150 мм |
Скорость подачи ступенчатая |
6…18 м/мин |
6…18 м/мин |
Мощность электродвигателя |
0,55 кВт |
0,55 кВт |
Габаритные размеры - длина - ширина - толщина |
см. таб. 1 915 мм 860…1210 мм |
см. таб. 2 1065 мм 860…1210 мм |
Масса |
см. таб. 1 |
см. таб. 2 |
Таблица 1 |
||||||||
Обоз. |
Г86.50 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
Длина |
2000 |
3000 |
3500 |
4000 |
4500 |
5000 |
5500 |
6000 |
Масса |
255 |
290 |
305 |
330 |
335 |
355 |
375 |
390 |
Таблица 2 |
||||||||
Обоз. |
Г86.51 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
Длина |
2000 |
3000 |
3500 |
4000 |
4500 |
5000 |
5500 |
6000 |
Масса |
275 |
320 |
330 |
360 |
375 |
390 |
415 |
430 |
Ленточные конвейеры применяются для транспортировки на большие расстояния (вплоть до 10-12 км) сыпучих, штучных и крупных бесформенных грузов. Протяженная трасса такого конвейера состоит из отдельных секций, при этом в горизонтальном направлении она имеет прямолинейный характер, а в вертикальном – сложную конфигурацию с углами наклона. В качестве тягового и грузонесущего органа в данных конвейерах выступает лента, движение которой осуществляется по стационарным роликоопорам. Она замыкается и при этом огибает собой натяжной, приводной, а в некоторых модификациях и отклоняющий барабаны. Движение груза происходит одновременно с лентой.
Поперечный профиль ленты может иметь желобчатую или плоскую форму, в зависимости от применяемых роликоопор. Плоская лента подходит исключительно для транспортировки штучных грузов, имеющих строгие геометрические размеры. Провис ленты при эксплуатации конвейера недопустим, и для его исключения в состав оборудования включается грузовая натяжная станция или винтовая в передвижных конвейерах. Поддерживающие ролики, устанавливаемые между приводным и натяжным барабанами по всей длине изделия, также исключают прогибание ленты. Все основные узлы, в том числе барабаны, ленты, роликоопоры, натяжные и приводные устройства, выпускаются ООО «Лесмаш» серийно и в широком ассортименте. При желании из них может быть собран и запущен в работу конвейер любой производительности и длины.
Данный вид конвейеров снискал популярность благодаря простоте производства, высокой надежности, долговечности и неприхотливости в работе. Он позволяет транспортировать штучные и насыпные грузы в наклонном, горизонтальном и комбинированном направлениях. Единственным ограничением является угол наклона настила. По назначениюленточные конвейеры делятся на два типа: общие и специальные. Настил, в роли которого выступает гибкая лента, приводится в движение под действием тягового механизма, расположенного в приводной станции и состоящего из редуктора и электродвигателя. Усилие на ленту от приводного барабана передается под действием силы трения, которая обеспечивается натяжной станцией. В ее состав входят грузовые и винтовые устройства. Во избежание провиса натяжные и приводные барабаны чередуются поддерживающими роликами по всей длине устройства. В производственных цехах ООО «Лесмаш» налажен налажено изготовление всех основных узлов конвейеров ленточных: барабанов, роликоопор, лент, натяжных и приводных устройств. Разнообразие типоразмеров позволяет собрать из готовых деталей конвейер любой производительности и длины.
Конвейер пластинчатый |
||
Технические характеристики: |
Г86.52 01...06 |
Г86.53 01...06 |
Грузоподъемность 1пм |
150 кг |
150 кг |
Размеры трансп. грузов: — длина — ширина — толщина |
260...650 мм до 1500 мм 400...1900 мм |
260..800 мм до 1500 мм 400...1900 мм |
Рабочая ширина конвейера |
650 мм |
800 мм |
Рабочая высота конвейера |
800±25 мм |
800±25 мм |
Скорость подачи — регулируется |
От 0 до 12 м/мин |
От 0 до 12 м/мин |
Шаг пластин |
76 мм |
76 мм |
Мощность электродвигателя |
0,55 кВт |
0,55 кВт |
Габаритные размеры: — длина — ширина — толщина |
см. табл. 1 875 875...1025 |
см. табл. 2 1160 875...925 |
Масса |
см. табл. 1 |
см. табл. 2 |
* оговаривается в техническом задании
Используется для организации производственной линии по упаковке и комплектации сборочных деталей щитовой мебели в цехах мебельных предприятий. Конструкция пластинчатого конвейера состоит из отдельных модульных секций, общая длина которых достигает 80 п. м. Частотный преобразователь TOSHIBAVF-S11 отвечает за плавную регулировку скорости движения. Рабочие пластины изготавливаются из стали, покрытой специальным порошковым составом.
Конвейеры пластинчатые используются для транспортировки тяжелых (500 кг и более) крупнокусковых, штучных и острокромчатых материалов, в том числе и тех, что имеют высокую температуру нагрева. Основной состав рабочих узлов в стационарных и передвижных пластинчатых конвейерах является таким же, как в ленточных. Грузонесущим механизмом в них является настил в виде полотна, изготавливаемого из металла, пластмассы и реже из дерева. Конструктивно он состоит из отдельных пластин, соединенных между собой одной или двумя тяговыми цепями втулочно-роликового типа. Профиль настила может иметь плоскую, волнистую или коробчатую форму, оснащаться бортами.
Тяговые цепи надеваются на натяжные и приводные звездочки, которые устанавливаются на концах рамы. Всего изготавливается два типа пластинчатых конвейеров: общего значения и специальные. Ко второму типу относятся разливочные машины для металла, устройства с пространственной трассой, эскалаторы пассажирские и др. Средняя скорость движения груза по пластинчатому конвейеру составляет 0,3-1,0 м/сек. Плоский настил при необходимости может быть оснащен неподвижными бортами. Средняя производительность пластинчатого конвейера составляет 2000 т/ч.
Такие конвейеры применяются в составе пространственных замкнутых трасс и позволяют организовывать непрерывное или периодическое перемещение штучных грузов. Наличие съемного оборудования позволяет использовать их как полноценный комплекс транспортно-технологической системы. Благодаря возможности быстрой модернизации и увеличению производительности они находят широкое применение в самых разных промышленных отраслях.
В состав подвесного грузонесущего конвейера входят:
Основной состав вышеперечисленного оборудования может эксплуатироваться в окрасочных, сушильных и моечных цехах при температуре до +150° С.
Конвейер подвесной грузонесущий |
||
Технические характеристики: |
ЦПК-5 |
ЦПК-80 |
Рабочая нагрузка на подвеску |
5 кг |
80 кг |
Рабочая длинна конвейера |
35 м |
258 м |
Рабочая высота |
3000 мм |
До 3000 мм |
Скорость движения ленты*. Мощность электродвигателя |
1-30,75 |
1,7-2,51 м/с кВт ,5/380 В/ |
Конвейер подвесного или периодического действия оснащается цепным тяговым органом и используется для перемещения штучных грузов. Транспортная схема данного вида конвейера в пространственном отношении имеет замкнутый характер и сложный контур. Производится три группы подвесных конвейеров:
Подвесные конвейеры – это один из эффективных методов решения вопроса, связанного с комплексной механизацией и автоматизацией складских и погрузочно-разгрузочных работ. Помимо этого, они эффективно используются при создании современных автоматизированных складов.
В камнеловушке, которая устанавливаются на поточно-механизированных линиях ЛСК по производству очищенного картофеля, применяется cкребковый конвейер. Его основу составляет открытый желоб. Скребки приводятся в движение под действием тяговых цепей, к которым они крепятся через определенное расстояние. Скребки и желоб могут иметь разную форму, в зависимости от характера транспортируемого груза. Скребковый конвейер, имеющий изгибающие платформы, используется для перемещения штучных грузов в вертикальном или горизонтальном направлении. В состав изгибаемой платформы входят стальные П-образные пластины, к краям которых прикреплены пластинчатые цепи.
Ролики и роликоопоры конвейерные (ТЛ −1000-6000) |
|
Технические характеристики: |
|
Предельная нагрузка на ролик |
150 кг |
Длина роликов / рабочая / |
От 150 до 2000 мм |
Размеры роликоопор /по ширине ленты / |
400, 600, 8 00, 1000, 1200, |
Диаметры роликов* |
45, 57, 76, 89, 102, 108, 127 мм |
Конвейеры можно купить от производителя ООО «Лесмаш» по доступной цене, обратившись по телефону: +7 (495) 755-34-13.
* Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статей 435 и 437 Гражданского кодекса РФ
Спасибо
Ваша заявка принята!
Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.